
「うちは図面に『無電解ニッケル 膜厚3μm以上』と書かれてから呼ばれる。だから単価の話しかされない」——めっき・塗装・アルマイト・熱処理をやっている会社がよく感じる悩みです。
表面処理は、部品ができあがったあとに通る工程です。素材も形も、要求される膜厚も、こちらに声がかかる時点でほとんど決まっている。残っているのは価格と納期だけ。だから相見積もりになります。
結論を先に言えば、表面処理の新規開拓で決まるのは「図面に処理指示が書かれる前に、誰と話しているか」です。書かれたあとに動くと、いま出している処理先と同じ土俵で比べられます。
この記事では、当て先を2つに分け、当てる時期を4つに整理し、めっき・塗装・アルマイト・熱処理で言うことがどう変わるかまで書きます。
こんなお悩み、ありませんか?
- 取引先が2〜3社に偏っていて、そこの生産が落ちると槽が空く
- 見積もりを出すと必ず相見積もりになり、何年も単価が上がらない
- 新しい相手に当てる役が社内にいない。処理の話ができるのは社長だけ
- 展示会やホームページから問い合わせは来るが、図面までは回ってこない
ひとつでも当てはまるなら、それは貴社のせいではなく、表面処理が呼ばれる順番が最後だからです。順番は、当てる相手と当てる時期を変えることでしか動きません。
1. 表面処理が価格で比べられるのは、呼ばれる順番が最後だから
部品は、材料の手配から始まって、切削・板金・プレス・鋳造といった加工を経て、最後に表面処理に回り、組立へ進みます。このとき図面の注記欄には、こういう指示がすでに書かれています。
- 電気亜鉛めっき+三価クロメート
- 無電解ニッケルめっき 膜厚3μm以上
- 硬質アルマイト 膜厚30μm 封孔処理あり
- 浸炭焼入れ 表面硬さHRC58以上 有効硬化層深さ0.8mm
- 粉体塗装 指定色 塩水噴霧試験480時間
この指示を書いているのは、発注元メーカーの設計・技術です。加工会社ではありません。加工会社は、書かれた指示のとおりに出せる処理先を探しているだけです。
つまり、仕様を決める人と、発注する人が別なのです。仕様を決める人と話していなければ、発注する人のところで価格・納期・距離を比べられます。ここが、表面処理の単価が上がらない構造です。
2. 当て先は2つある。加工会社と、その先の発注元
表面処理の当て先は、この2つに分かれます。どちらも要ります。片方だけだと詰まります。
| 加工会社(板金・切削・プレス・ダイカスト・鍛造) | 発注元メーカー(装置・部品・自動車・電機) | |
|---|---|---|
| 話す相手 | 購買・生産管理・製造 | 設計・生産技術・品質保証 |
| その人が決めること | どこに出すか | 何を指定するか |
| 効いてくる速さ | 早い。いま流れている仕事が動く | 遅い。次の新規図番から |
| 通る条件 | 価格・納期・距離・受入検査で問題が出ないこと | 要求された膜厚と試験を満たせる根拠 |
| 断られ方 | 「いまの処理屋で足りている」 | 「その処理は指定していない」 |
2-1. 先に当てるのは加工会社。ただし発注元を止めない
加工会社のほうが数が多く、外注先の入れ替えも起きます。今月の稼働を埋めるなら、こちらが先です。
ただし加工会社ルートだけを回していると、単価は上がりません。加工会社にとって処理費は原価で、安いほうがいいからです。
発注元ルートは時間がかかります。半年から1年、新しい機種が立ち上がるまで何も起きないこともあります。それでも並行して当て続ける理由は、図面に自社の処理名が入れば、次からは指名で回ってくるからです。加工会社が変わっても、処理は残ります。
3.「いまの処理屋で足りている」の正体は、4M変更の手間
新規で当てたとき、いちばん多い断り文句がこれです。ここを価格の話だと受け取ると、値引き合戦になります。
実際に起きているのは別のことです。製造業には4M変更管理——Man(人)・Machine(設備)・Material(材料)・Method(方法)が変わるときに、届け出て承認を取り、初回品を検査し直す仕組みがあります。自動車部品なら品質マネジメント規格IATF 16949が変更の管理を要求しており、発注元との取引基本契約で工程変更の事前承認を定めている会社も多くあります。
外注先を変えることは、この4M変更にあたります。つまり、断られているのは品質でも価格でもなく、承認をやり直す手間です。
だから狙うのは、まだ4M変更にならないところ——新規図番・試作・新機種・新しいラインです。ここは「変更」ではなく「新規採用」なので、承認の手間が最初から予定に入っています。
すでに流れている図番を横から取りにいくと、相手に手間だけが残ります。取りにいくのは、処理先がまだ決まっていない図番です。
4. 当てる時期は4つ
| 時期 | 相手に起きていること | こちらが先に出す情報 |
|---|---|---|
| ① 試作・量産立ち上げ | 処理の指定がまだ固まっていない。1個〜数十個を早く仕上げたい | 最小ロット、試作の納期、治具(ラック)を新たに作るかどうか |
| ② 処理先が止まった | 廃業、設備更新、排水処理設備の入れ替え、災害。2社目を持っておきたい動機が生まれている | 受けられる素材・寸法・ロット。すぐ受けられるか、いつからか |
| ③ 不具合が出た | 膜厚不足、変色、密着不良、塩水噴霧試験で規格未達、熱処理後の歪み、遅れ破壊 | 膜厚測定と試験をどこまで自社でやれるか。記録をどう残すか |
| ④ 規制対応で仕様が変わる | 六価クロムを使えない仕向け先が出てきた、輸出先の要求が変わった | 三価クロメートなど代替処理の実績と、耐食性の試験時間 |
KOKONATSでリストを設計するときも、この4つのどれを先に狙うかを決めてから並べます。どれを選ぶかで、当てる業種も、電話をかける時間帯も変わるためです。
①と②が量になります。③は入り込みやすい代わりに、次も同じことが起きたときに呼ばれる関係で止まりがちです。④は数が少ないものの、いったん通ると図面ごと変わるので長く残ります。
5. めっき・塗装・アルマイト・熱処理で、当て先も言うことも変わる
ひとくくりに「表面処理」と言っても、素材が違えば当て先の業種が変わります。
| 分野 | 主な素材と処理 | 相手が気にすること |
|---|---|---|
| めっき | 鉄・銅合金。電気亜鉛めっき+三価クロメート、無電解ニッケル、硬質クロム、溶融亜鉛めっき | 膜厚と塩水噴霧試験の時間、ラックめっきかバレルめっきか、高強度材のベーキング(水素脆性の除去) |
| 塗装 | 鋼板・アルミ。粉体塗装、カチオン電着塗装、焼付塗装 | 色の合わせ込み、膜厚、付着性、前処理(脱脂・化成処理)、マスキングの手間 |
| アルマイト | アルミ。白アルマイト、黒アルマイト、硬質アルマイト | 膜厚による寸法増、封孔処理の有無、色ムラ、治具跡が出る位置 |
| 熱処理 | 鋼。浸炭焼入れ、窒化、高周波焼入れ、焼入焼戻し | 表面硬さと有効硬化層深さ、処理後の歪み、後加工をどこまで見込むか |
熱処理は、分類のうえでは表面処理と別の工程です。浸炭や窒化のように表面だけを硬くする処理もあれば、焼入焼戻しのように部材全体に効く処理もあります。それでもこの記事で一緒に扱っているのは、発注元から見れば「加工のあとに外へ出す後工程」で、外注先の選び方と承認の手順が同じだからです。
現場で使われる言葉は分野ごとに違います。電話口で相手が使った言葉を、そのまま自社の言葉に置き換えずに書き留めておくと、2回目の会話が変わります。
6. 電話をかける前に、受けられる条件を1枚にする
表面処理は「できる/できない」がはっきり分かれる仕事です。話を聞いてから断ると、相手の時間を使わせたことだけが残ります。先に条件を出して早く断るほうが、次に声がかかります。
書き出しておく項目は、だいたいこの8つです。
- 素材……鉄、ステンレス、アルミ、銅合金、亜鉛ダイカスト。受けられない素材はどれか
- 寸法……槽に入る最大寸法。長物、大物、薄物の可否
- ロット……1個から受けるか、最小ロットがあるか
- 治具……既存のラックで対応できるか、新規に作るか。その費用と期間
- 納期……標準の中2日/中3日と、特急の可否
- 試験……膜厚測定、塩水噴霧試験、密着性試験を自社で持っているか、外部に出すか
- 書類……試験成績書、ミルシート、RoHSの非含有証明を出せるか
- 運搬……引き取りに行けるか、持ち込みか。梱包の指定に応じられるか
これは営業のトークではなく、受注の条件そのものです。社長の頭のなかにしかない状態だと、社長以外の誰も電話をかけられません。1枚にした時点で、電話をかける人を増やせます。
7. 制度の話は、相手より貴社のほうが詳しい
表面処理は、設備を置いただけでは始められない仕事です。水質汚濁防止法では、施行令の別表第1で「特定施設」が定められていて、届出の対象になります。
- 第66号 電気めっき施設
- 第65号 酸又はアルカリによる表面処理施設
- 第63号イ 金属製品製造業又は機械器具製造業の用に供する焼入れ施設
めっきも、酸洗などの前処理も、熱処理の焼入れも、それぞれ特定施設として並んでいます。
排水基準にも、この業種だけの事情が残っています。亜鉛含有量の一般排水基準は2mg/Lですが、電気めっき業には暫定排水基準4mg/Lが設定されており、令和6年12月11日施行の改正で令和11年12月10日まで延長されました。亜鉛の暫定基準が残っているのは、この1業種だけです(環境省報道発表)。
もうひとつ、六価クロムがあります。EUのRoHS指令では六価クロムが制限対象物質で、均質材料中0.1重量%が基準値です。輸出先を持つ発注元が三価クロメートへ切り替える理由は、ここにあります。
この話を「規制が厳しくて大変だ」で終わらせないでください。届出を通し、排水処理設備を維持し、基準を守って操業している会社にしか、この仕事は受けられません。新しく参入する会社が増えない理由でもあります。相手の購買担当者が、ここまで知っていることはまずありません。
※制度の数値は執筆時点のものです。最新の内容は環境省の告示・各自治体の窓口でご確認ください。
8. KOKONATSの場合:最初の接点をつくるところだけを切り出す
表面処理の会社とお話ししていると、社長が説明すれば、たいてい伝わります。膜厚のことも、歪みのことも、なぜその納期になるのかも、相手が納得する形で説明できる。詰まっているのはそこではありません。
その説明を、社長以外にできる人が社内にいないことです。採用しても育つ前に辞める。外注しようにも、めっきや熱処理の話が通じる相手が見つからない。結果として、新規開拓は社長の手元に残り続けます。
KOKONATSがお引き受けしているのは、最初の接点をつくるところだけです。
- 当て先の設計……加工会社ルートと発注元ルートのどちらを先に回すか、エリアと業種と規模で候補を絞る
- リストの作成……新規図番が動きそうな相手から並べる
- 架電と記録……反応と断られた理由を分類し、当て先の設計に戻す
担当者につながらない相手には、最大6回まで架電するルールで運用しています。設計・生産技術・品質保証は現場や立会いに出ていることが多く、1〜2回では「不在」と「見込みなし」の区別がつかないためです。
料金は公開しています。
| プラン | 月額(税抜) | 対象 |
|---|---|---|
| 高精度マッチング(機械加工・板金等) | 140,000円 | 200社 |
| 大型案件創出(製造装置・FA等) | 230,000円 | 200社 |
| 見込み客フォローアップ特化 | 80,000円 | 100社(枠) |
| 初期費用 | 0円 | 全プラン共通 |
アポインセンティブは、高精度マッチングが15,000円/件(キャンペーン中は5,500円/件)、大型案件創出が30,000円/件です。
【見込み客フォローアップ特化プラン】は、展示会やWebからの問い合わせ、試作を1回だけ受けたあと止まっている相手を、半年から1年かけて追い続けるためのプランです。「100社」は名簿の数ではなく、同時に追い続ける枠の数を指します。確度が低いと分かった先は枠から外し、空いた枠に次の候補を入れます。外した理由は毎月のレポートで返します。なお、このプランはアポインセンティブ・コールリスト作成の対象外です。
試作から量産までに時間がかかる商材では、1回当てて終わりにしないことが、そのまま成果につながります。
9. まとめ
- 表面処理は呼ばれる順番が最後。図面に処理指示が書かれたあとでは、価格と納期でしか比べられない
- 当て先は2つ。加工会社(購買・生産管理。早いが単価は上がらない)と発注元メーカー(設計・生産技術・品質保証。遅いが図面に残る)
- 「いまの処理屋で足りている」の正体は4M変更の手間。だから取りにいくのは、処理先がまだ決まっていない新規図番・試作
- 当てる時期は4つ。試作・量産立ち上げ/処理先が止まった/不具合が出た/規制対応で仕様が変わる
- めっき・塗装・アルマイト・熱処理で相手が気にすることが違う。膜厚、歪み、寸法増、色——最初に出す情報を分野ごとに変える
- 電話の前に受けられる条件を1枚にする。素材・寸法・ロット・治具・納期・試験・書類・運搬。社長以外が電話をかけられるようになる
- 特定施設の届出、亜鉛の暫定排水基準、六価クロム。制度を守って操業していること自体が、参入されにくさの裏返し
KOKONATSでは、製造業に特化した営業代行・インサイドセールスを行っています。ターゲットの選定からリスト作成、アポイント獲得、断られた相手の追客までを一貫してお引き受けします。
次の新機種の図面に自社の処理名が入るかどうかは、図面が引かれる前に決まっています。
初期費用0円。料金・支援の流れはこちらから。
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よくある質問
加工会社と発注元、どちらから当てるべきですか?
加工会社が先です。数が多く、外注先の入れ替えも実際に起きるため、今月・来月の稼働につながりやすいからです。ただし加工会社にとって処理費は原価なので、そこだけを回していると単価は上がりません。発注元への架電は、件数を絞ってでも並行して続けてください。図面に処理名が入れば、加工会社が変わっても仕事は残ります。
うちは槽が小さく、大物は受けられません。それでも新規開拓できますか?
できます。むしろ受けられない条件を先に言えるほうが、話が早く進みます。大物を持っている処理先は、小ロットや特急を嫌がることがあります。「1個から、中2日で」が通る相手は必ずいます。第6章の8項目を1枚にまとめ、電話の最初にサイズとロットを言ってしまう形にしてください。
「いまの処理屋で足りている」と言われたら、そこで終わりですか?
終わりではありません。この言葉の中身は、4M変更の届出と承認をやり直したくないということです。ですので聞くのは「変えませんか」ではなく、「新しい図番が立ち上がるのはいつごろですか」です。そこは変更ではなく新規採用なので、承認の手間が最初から予定に入っています。断られた相手ほど、時期を置いて当て直す価値があります。
熱処理も同じやり方でいいですか?
当て先と時期の考え方は同じです。加工会社の後工程として出ていく点も、4M変更の壁がある点も変わりません。違うのは相手が最初に気にすることが、膜厚ではなく硬さと歪みになることです。処理後にどれだけ変形するか、研磨などの後加工をどこまで見込むか——ここを先に出せるかどうかで、試作の一発目を任せてもらえるかが変わります。
製造業の新規開拓そのものを、もう少し広く知りたいのですが
業種別に記事を用意しています。あわせてご覧ください。



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